(1) حصوں کی تعمیراتی خصوصیات
اعداد و شمار کا ایک حصہ مشکل ایلومینیم LY12 ہے، اس کی اچھی کاٹنے کی کارکردگی، عام پتلی دیواروں والے ڈھانچے کو منسوب کیا جاتا ہے، بڑے پیمانے پر، ارد گرد اور اندرونی ریبوں کی موٹائی صرف 2 ملی میٹر ہے، گہا کی گہرائی 27 ملی میٹر ہے. . اگر تکنیکی منصوبہ یا پروسیسنگ پیرامیٹرز مناسب طور پر حصے کی پروسیسنگ کے دوران مقرر نہیں ہوتے ہیں، تو یہ اختر کرنے کے لئے بہت آسان ہے اور ایک وسیع پیمانے پر رواداری بنانا ہے. The
(2) مہارت تجزیہ
اس حصے کا خالی بار اسٹاک سے بنا دیا گیا ہے، اور ٹھنڈک اور ختم کرنے کی مہارت کا منصوبہ منتخب کیا جاتا ہے. تفصیلی مہارت کے بہاؤ مندرجہ ذیل ہیں: کسی نہ کسی → کسی نہ کسی گاڑی → کسی نہ کسی طرح کی گھسائی کرنے والی → عمر بڑھانا → ختم ختم → → ختم. کھینچنے والی گاڑی: بیرونی دائرے اور اختتام چہرے میں 1.5 ملی میٹر ختم ہونے والے الاؤنس کو الگ کریں، اور بیس میں سوراخ سے پہلے ڈرل کریں. گھٹنے: گہا کی طرف اور سب سے نیچے 1.5mm کی ایک مارجن چھوڑ دیں، اور φ12mm سوراخ پر مہارت سوراخ سے پہلے ڈرل. عمر: ڈیٹا اور پروسیسنگ کے کشیدگی کو ہٹا دیں. ختم کرنے والی کار: ٹھیک کار کی سطح ختم، اور مہارت سوراخ φ6mm بورنگ، ایک بار clamped مطالبہ، محاصرہ کو یقینی بنانے کے لئے، اور بعد میں پروسیسنگ کے لئے بنیاد رکھنا. ختم: حصوں کی حتمی ضروریات اس مضمون میں بحث کی گئی اہم نکات ہیں. The
1 کسی نہ کسی طرح کی گوبھیوں کو گھبراہٹ بنیادی طور پر بڑی مارجن کو ہٹانے اور بعد میں ختم کرنے کے لئے اچھی بنیاد رکھنا ہے. لہذا، cavities پروسیسنگ جب، کم لاگت عام ڈیجیٹل کنٹرول سی این سی مشینی اور گھسائی کرنے والی مشینیں منتخب کریں. داخلی شکل کا خلاصہ میں دکھایا گیا ڈھانچے کے مطابق عمل کی ضرورت ہے، آرک کونے R5mm ہے، باقی ٹھیک ختم ہونے والے الاؤنس 1.5 ملی میٹر ہے. اور یہ عمل φ12mm سوراخ پوزیشن میں ختم کرنے کے لئے ضروری پوزیشننگ سوراخ سے پہلے ختم کرنے کی ضرورت ہے. The
2 اعلی صحت سے متعلق گیسوں کی تیز رفتار مشینی پیداوار پیداوار کی مہارت ہے جو حالیہ برسوں میں استعمال کیا گیا ہے. تیز رفتار کاٹنے میں، کیونکہ کاٹنے والی قوت چھوٹی ہے، حصہ کی پروسیسنگ مسخ کو کم کیا جا سکتا ہے، اور یہ پتلی دیوار کے حصوں کے لئے زیادہ مناسب ہے، اور چپس کو مختصر وقت میں ہٹا دیا جاتا ہے. زیادہ سے زیادہ کاٹنے والی گرمی چپس کی طرف سے لے جایا جاتا ہے اور کارپوریشن کو گرمی سے الگ کر دیا جاتا ہے. چھوٹے، پیمانے کی درستگی کو یقینی بنانے میں مدد؛ ہائی سپیڈ پروسیسنگ اعلی سطح کی معیار کو حاصل کرسکتا ہے، پروسیسنگ سائیکل بہت ہی کم ہے، لہذا پتلی دیوارڈ ڈسک کی قسم، ہائی سپیڈ مشینی کی خاصیت سے رابطہ کریں جب ختم ہونے والی گہا میں استعمال ہوتا ہے. The
3 پوزیشننگ سوراخ پروسیسنگ حصہ ختم مشینی پوزیشننگ سوراخ کے طور پر φ6mm اور φ12mm سوراخ کی بنیاد سوراخ کا استعمال کرتا ہے، لہذا گہا ختم کرنے سے پہلے اس جگہ پر عملدرآمد کرنا ضروری ہے. φ601.5mm جب φ6H8 کی بنیاد سوراخ φ6mm کٹ جاتا ہے. φ12mm سوراخ ڈیجیٹل کنٹرول سی این سی مشینی کی طرف سے φ12H8 کو drilled اور hinged کیا جاتا ہے. The
(3) کوٹنگ کرنے اور گہا ختم کرنے کے دوران حصوں کی کلپنگ کرنے کے لئے workpieces مشین پر فوری طور پر اور درست طریقے سے نصب کرنے کے لئے، اور workpieces کے بیچ پر عمل کرتے وقت، ان کے ایک کو درست کرنے کے لئے، یہ عمل دو پن پوزیشننگ کا طریقہ استعمال کرتا ہے. . φ6mm اور φ12mm سوراخ پہلے سے ہی حصوں پر موجودہ پوزیشننگ سوراخ کے طور پر ایک سادہ ٹولنگ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. ٹولنے والی ایک بیلناکار پن اور فلیٹ پن کا استعمال پوزیشننگ عناصر کے طور پر ہے. کیونکہ اس حصے کو پتلی دیواروں سے منسوب کیا گیا ہے، یہ آسانی سے خراب ہے. ورکشاپ کی کلپنا کرتے وقت، دباؤ کی پلیٹ کو اس حصے پر زور دیا جاسکتا ہے جہاں ورکشاپ کی شدت اچھی ہے، کلپنگنگ کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے تقسیم ممکنہ طور پر وردی ہے، اور کلمپنگ فورس کا سائز مناسب ہونا چاہئے. ورکشاپ کے پوزیشننگ میں نقصان کو روکنے کے لئے یا ورکشاس کو اخترتی کی اجازت نہیں دیتا. اس کی تفصیلی پوزیشننگ اور بڑھتے ہوئے. یہ کلپنگ طریقہ مکمل طور پر پروسیسنگ بیس کی خصوصیات کے مطابق ہے، اور ایک clamping گہا اور تمام سوراخ کی پروسیسنگ کو مکمل کر سکتے ہیں.