براہ راست دھاگے کٹر ایکس دانتوں کی گہرائی سے منسلک ہوتا ہے (شکل 2a). جب جراثیمی دھاگہ اس طرح کی مشق کی جاتی ہے تو، دھاگہ موڑنے کے آلے کے تین اطراف کاٹنے کے عمل میں شرکت کرتے ہیں، جس میں چپس کے مشینی ہٹانے میں مشکل، قوت کاٹنے اور گرمی کاٹنے میں دشواری کا باعث بنتا ہے، اور ٹول ٹپ کا سخت لباس . جب فیڈ کی مقدار بہت بڑی ہے، "چاقو" اور "چاقو" بھی ہوسکتا ہے. سی سی سی لیتھوں کا یہ طریقہ G92 کمانڈ کے ساتھ نافذ کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ واضح ہے کہ یہ طریقہ مطلوب نہیں ہے.
دھاگے کا دھاگہ بدل جاتا ہے دانتوں کی زاویہ (تصویر 2b) کی سمت کے ساتھ دانتوں کی گہرائی میں عمدہ طور پر فیڈ کٹر. جب جراثیمی دھاگہ اس طرح سے مشینی جاتی ہے تو، دھاگہ کا رخ کرنے کا آلہ ہمیشہ کاٹنے میں حصہ لینے کے لئے صرف ایک طرف کنارے ہوتا ہے، تاکہ چپ ہٹانے سے نسبتا ہموار ہو، کاٹنے کے کنارے اور گرمی کی حالت بہتر ہوجائے گی. رخ کے دوران "چاقو" رجحان کا سبب بنانا آسان نہیں ہے. یہ طریقہ G76 کمانڈر کا استعمال کرتے ہوئے سی این سی لیتاوں پر لاگو کیا جا سکتا ہے. سخت کٹائی کا تھریڈ والا آلہ دانتوں کے زاویہ کی سمت میں کشیدگی کے فرقوں کے ساتھ دانتوں کی گہرائیوں کو فیڈ کرتا ہے (شکل 2C). یہ طریقہ معتبر طریقہ کے مطابق ہے، اور G76 کمانڈر کا استعمال کرتے ہوئے ایک CNC لچک پر بھی لاگو کیا جا سکتا ہے.
Grooving چاقو کسی نہ کسی Grooving کے طریقہ کار یہ طریقہ دھاگے نالی ((تصویر 2d) کو کاٹنے کے لئے ایک grooving چھری کا استعمال کرتا ہے، اور دھاگے کے دونوں اطراف مشین کرنے کے لئے trapezoidal دھاگہ موڑ کا استعمال کرتا ہے. اس طریقہ کار کی پروگرامنگ اور مشینی مشکل ہے سی سی سی لیتھٹس حاصل کرتے ہیں.
3. ٹریولیزیلل دھاگے کی پیمائش
Trapezoidal دھاگے کی پیمائش مربوط پیمائش، تین انجکشن کی پیمائش، اور واحد انجکشن کی پیمائش تین. مربوط پیمائش ایک دھاگ گیج کے ساتھ ماپا جاتا ہے. درمیانی قطر کی تین انجکشن کی پیمائش اور سنگل انجکشن کی پیمائش نمبر 3 میں دکھایا جاتا ہے اور مندرجہ ذیل حساب کی جاتی ہے:
M = D2 + 4.864dD-1.866P (ڈی ڈی ماپنے تحقیق کے قطر کا اشارہ کرتا ہے، پی پچ کو اشارہ کرتا ہے.)
A = (M + d0) / 2 (جہاں ڈی0 ورکشاپ کے اصل باہر قطر کی نمائندگی کرتا ہے)
دوسرا، جراثیمی دھاگے پروگرامنگ کی مثالیں
مثال: جیسا کہ شناخت 4 جراثیمی دھاگے میں، دکھایا گیا G76 ہدایت کی تیاری پروسیسنگ پروگرام.
1. جراثیمی دھاگے کے سائز کا حساب کریں اور اس کی رواداری بڑے قطر ڈی = 360-0.375 کا تعین کرنے کیلئے میز کی جانچ پڑتال کریں.
درمیانے قطر d2 = d-0.5P = 36-3 = 33، اس کی رواداری کا تعین کرنے کے لئے میز کی جانچ پڑتال کریں، تو D2 = 33-0.118 -0.453
دانت کی اونچائی H3 = 0.5P + ایک = 3.5؛
راستہ d3 = d-2 h3 = 29، اس کی رواداری کا تعین کرنے کے لئے میز کو چیک کریں، تو d3 = 290-0.537؛
Crest چوڑائی F = 0.366P = 2.196
نیچے کی چوڑائی W = 0.366P-0.536ac = 2.196-0.268 = 1. 928
3.1 ملی میٹر کی پیمائش کی چھڑی کے ساتھ میڈین قطر کی پیمائش کریں، پھر اس کی پیمائش کا سائز M = D2 + 4.864dD-1.866P = 32.88، قطر رواداری کے مطابق اس کے رواداری کا تعین کریں، پھر M = 32.88-0.118-0.453
2. این این پروگرام لکھیں
O0308؛
G98؛
T0202؛
M03 S400؛
G00 X37.0 Z3.0؛
G76 P020530 Q50 R0.08؛ (دو بار ختم کرنے کے بعد، ختم ہونے والے الاؤنس 0.16 ملی میٹر ہے، چیمفر رقم 0.5 گنا کے برابر ہے، دانت کے زاویہ 30 ° ہے، کم از کم گہرائی 0.05 ملی میٹر ہے.)
G76 X28.75 Z-40.0 P3500 Q600 F6.0؛ (دھاگہ کی لمبائی 3.5 ملی میٹر اور پہلی چاقو 0.6mm تک گہرائی کو کاٹنے کے لئے مقرر کریں.)
G00150.0
M05؛
M30
مندرجہ بالا طریقہ کار دھاگے کاٹنے کے عمل میں دانتوں کی پروفائل کے زاویہ کے ساتھ مستحکم فیڈ نقطہ نظر کو قبول کرتا ہے، جیسا کہ تصویر 2b میں دکھایا جاتا ہے. FANUC-0i سیسٹم میں، شکلی 2C میں دکھایا گیا ہے کے طور پر دکھایا گیا ہے، ایک غیر معمولی دھاگہ کاٹنے کا طریقہ استعمال کرنے کے لئے کبھی کبھی ممکن ہے. G76 پروگرامنگ مندرجہ ذیل ہے:
G76 X28.75 Z-40.0 K3500 D600 F6.0 A30.0 P2؛
K: دھاگے کی پروفائل اونچائی.
D: پہلے فیڈ میں واپس کھانے کی رقم.
A: ٹوتھ زاویہ.
P2: مداخلت شدہ موضوع کا کاٹنا
3. Z-axis کے آلے کی قدر آفسیٹ کی قدر کیجئے
trapezoidal دھاگے کی اصل مشینی میں، کیونکہ بلیڈ ٹپ کی چوڑائی نالی کی چوڑائی کے برابر نہیں ہے، دھاگ کا قطر مناسب G76 سائیکل کاٹنے کے ذریعے مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں کیا جاسکتا ہے. اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے، اس زمرے کا استعمال Z-باصلاحیت اور پھر G76 سائیکل مشینی کے بعد استعمال کیا جاسکتا ہے. مشینی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے، یہ صرف ایک آفسیٹ عمل انجام دینے کے لئے بہتر ہے. لہذا، یہ ضروری ہے کہ Z سمت اور Z-direction آفسیٹ میں آفسیٹ کا درست طریقے سے شمار کریں. شناخت 5 میں دکھایا گیا ہے کہ مندرجہ بالا حساب کی جاتی ہے:
ایم پیمائش - ایم نظریہ = 2AO1 = δ، پھر AO1 = δ / 2 دو
جیسا کہ FIG میں دکھایا گیا ہے. 5، چوکراہٹ O1O2CE ایک متوازی لاگت ہے، پھر ΔAO1O2≌ΔBCE، AO2 = EB ہے. ΔCEF ایک isosceles مثلث ہے، پھر EF = 2EB = 2AO2.
AO2 = AO1 × ٹین (∠AO1O2) = tan15 ° × δ / 2
Z سمت EF = 2AO2 = δ × tan15 ° = 0.268δ آفسیٹ
اصل پروسیسنگ کے دوران، ایک سائیکل مکمل ہونے کے بعد، پیمائش ایم قدر تین پنوں سے آلے کے Z آفسیٹ کا حساب کرنے کے لئے ماپا جاتا ہے، پھر Z آفسیٹ آلے لمبائی معاوضہ میں یا میموری پہننے میں مقرر کیا جاتا ہے، اور G76 دوبارہ سائیکل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. پروسیسنگ. دھاگے قطر اور دیگر پیرامیٹرز کا ایک وقت درست کنٹرول.
تیسری، نتیجہ
مندرجہ بالا مثال کے تجزیہ کے ذریعے ہم یہ نتیجہ لے سکتے ہیں کہ CNC مشین کے اوزار پر جراثیمی دھاگہ کو آسانی سے مشین بنانے کے لئے، کلید کو مندرجہ ذیل کرنا ہے:
1. معدنی طور پر trapezoidal دھاگے کے مشینی ہدایات کو منتخب کریں، عام طور پر G76 کمانڈ منتخب کریں.
2. درست طریقے سے G76 کمانڈ کے پیرامیٹرز کو مقرر کریں. یہ اقدار معدنیات سے متعلق موضوع کا تجزیہ کرتے ہیں.
3. ابتدائی ماپا میڈین قطر کی بنیاد پر، Z-axis کے آلے آفسیٹ قدر درست طریقے سے trapezoidal دھاگہ قطر کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے حساب سے درست ہے.
3، پروسیسنگ کے طریقہ کار کی تقسیم اور CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کی پروسیسنگ رینج کا تجزیہ
سی این سی کی گھسائی کرنے والی مشین کے عمل کے راستے کے ڈیزائن کو مختلف فیکٹروں کو مکمل طور پر غور کرنا چاہئے، درست ڈویژن پر توجہ دینا اور عمل کی ترتیب، اور CNC کی گھسائی کرنے والی عمل اور عام عمل کے درمیان رابطے کو منظم طریقے سے منظم کرنا چاہیے. عام کی گھسائی کرنے والی مشین پروسیسنگ کے مقابلے میں، سی این سی مشینی زیادہ توجہ مرکوز ہے.
سی این سی کی گھسائی کرنے والی مشینی خصوصیات کے مطابق، CNC کی گھسائی کرنے والی مشینی عمل کے ڈویژن کے تین اقسام ہیں.
1، clamping پوزیشننگ تقسیم کے عمل کے مطابق. یہ طریقہ کار عام طور پر ورکشاپ کے چھوٹے حصوں کی پروسیسنگ میں لاگو ہوتا ہے، اس کا بنیادی حصہ پروسیسنگ سائٹ کو کئی حصوں میں تقسیم کرتا ہے، اس کے ہر پروسیسنگ پروسیسنگ حصے. اگر CNC کی گھسائی کرنے والی شکل کی شکل، جب داخلی گہا پروسیسنگ گہا کی طرف اشارہ کرتا ہے، تو اس کی شکل کو گھومنا.
2، خشک، ٹھیک پروسیسنگ ڈویژن کی عمل. CNC کی گھسائی کرنے والی حصوں کے لئے مشینی کی طرف سے آسانی سے بگاڑ دیا جاتا ہے، جس کا کام مشق کی مشقت کی درستگی اور اخترتی کا سبب بنتا ہے، اس عمل کو کسی نہ کسی طرح اور ٹھیک پروسیسنگ علیحدگی کے اصول کے مطابق تقسیم کیا جاسکتا ہے، جو پہلے کسی نہ کسی طرح ختم ہونے کے بعد ہے.