1. پہلے ٹوٹے ہوئے اسکرو کے ٹوٹے ہوئے سر کی سطح پر کیچڑ کو ہٹائیں، سیکشن کی سینٹر گن کو مارنے کے لیے سینٹر گن کا استعمال کریں، اور پھر {{1} کے قطر کے ساتھ ڈرل بٹ کو انسٹال کرنے کے لیے الیکٹرک ڈرل کا استعمال کریں۔ } ملی میٹر سیکشن کے مرکز میں سوراخ ڈرل کرنے کے لئے، سوراخ کے ذریعے ڈرل کیا جانا چاہئے پر توجہ دینا. سوراخ کرنے کے بعد، چھوٹے ڈرل بٹ کو ہٹا دیں اور اسے 16 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ ڈرل بٹ سے تبدیل کریں، اور ٹوٹے ہوئے بولٹ کے سوراخ کو پھیلانا اور ڈرل کرنا جاری رکھیں۔
2. 3.2 ملی میٹر سے کم قطر والی ویلڈنگ راڈ لیں اور ٹوٹے ہوئے بولٹ کے سوراخ میں اندر سے باہر کی طرف سرفیسنگ ویلڈنگ کرنے کے لیے درمیانے اور چھوٹے کرنٹ کا استعمال کریں۔ سرفیسنگ ویلڈنگ کے آغاز میں ٹوٹے ہوئے بولٹ کی پوری لمبائی کا آدھا حصہ لیں۔ سرفیسنگ ویلڈنگ شروع کرتے وقت، قوس زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے۔ ٹوٹے ہوئے بولٹ کی بیرونی دیوار کے ذریعے جلنے سے بچنے کے لیے، ٹوٹے ہوئے بولٹ کے اوپری سرے کی طرف سرفیس کرتے ہوئے، اور پھر 14-16 ملی میٹر قطر اور {{4 کی اونچائی والے سلنڈر کو ویلڈ کرنے کے لیے سرفیس کرنا جاری رکھیں۔ }} ملی میٹر۔
3. سرفیسنگ مکمل ہونے کے بعد، ٹوٹے ہوئے بولٹ کو محوری سمت کے ساتھ ہلانے کے لیے آخری چہرے کو ہتھوڑے سے ماریں۔ پچھلے قوس سے پیدا ہونے والی گرمی اور اس کے بعد ٹھنڈک کے علاوہ اس وقت کمپن کی وجہ سے، ٹوٹا ہوا بولٹ اور جسم کا دھاگہ درمیان میں ڈھیلا ہو جائے گا۔
4. احتیاط سے دیکھیں، جب معلوم ہو کہ دستک کے بعد فریکچر سے تھوڑی سی زنگ نکلتا ہے، تو M18 نٹ لیں اور اسے سرفیسنگ کالم کے سر پر رکھیں اور دونوں کو ایک ساتھ ویلڈ کریں۔
5. ویلڈنگ کے بعد، نٹ کو گرم ہونے پر ڈھانپنے کے لیے ٹارکس رینچ کا استعمال کریں، اور اسے آگے پیچھے مڑیں، یا آگے پیچھے مڑنے کے دوران نٹ کے آخری چہرے کو چھوٹے ہاتھ سے ہتھوڑے سے ٹیپ کریں، تاکہ ٹوٹا ہوا بولٹ نکالا جا سکتا ہے.
6. ٹوٹے ہوئے بولٹ کو نکالنے کے بعد، سوراخ میں موجود زنگ اور دیگر ملبے کو ہٹانے کے لیے فریم میں دھاگے کو پروسیس کرنے کے لیے مناسب نل کا استعمال کریں۔