کیا آپ نے بولٹ درست کیا ہے؟

Jun 26, 2018

ایک پیغام چھوڑیں۔

یہ کہا جاتا ہے کہ جرمنی کے کارکن نے خراب بولٹ ایک بار موڑ کے تین دفعہ اور نصف حلقہ تھا، بہت سے لوگ نہیں جانتے کہ کیا وجہ ہے.


جرمنوں نے ان کی سخت اور مسلسل روح کے لئے چینی کی تعریف کی. کچھ دوستوں سے پوچھا جائے گا کہ یہ دو دوپہروں پر ختم نہیں ہوا ہے. لیکن حقیقت یہ ہے کہ یہ ہے؟


زیادہ سے زیادہ جرمن اعلی کے آخر میں مشینری اور آلات فیکٹریوں میں، خاص حصوں کی اسمبلی کے لئے، آپریٹنگ دستی کی طرف سے سکرو کی سختی سے ہدایت کی جاتی ہے. ٹوکری لاگو کی رقم واضح طور پر بیان کی گئی ہے.


سکرو سخت ہونے کے بعد، ڈھونڈنے سے بچنے کے لۓ، پہلے سے سخت قوت کو اضافی طور پر لاگو کیا جانا چاہئے. لہذا، پہلے سے سخت قوت کو آدھا موڑ کو کم کرنے کے بعد ختم کیا جائے گا، اور سختی کے بعد لچکدار اختر میں پیچھا ہوتا ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور کمپن بوجھ کے معاملے میں. مسلسل فشار دباؤ پیدا کرے گا. سکرو پلاسٹک بننے کے بعد، اس کی طاقت ڈرامائی طور پر گر جائے گی یا ناکام ہوجائے گی. نصف دائرے کی واپسی کچھ لچکدار اختر کو بحال کرنے کے لئے ہے، اور اسی وقت پہلے سے پہلے کشیدگی کا خاتمہ. سکرو یا لچکدار اخترتی کی مسلسل اخترتی کے بعد، پلاسٹک کشیدگی اور ناکامی کا امکان بہت کم ہوتا ہے، تاکہ سکرو مسلسل اعلی طاقت کا دباؤ برقرار رکھ سکے. دو اور نصف موڑ کے براہ راست موڑ اس اثر کو پورا نہیں کرے گا.


پھر ایک تفصیلی کہانی بتائیں: کار کے اسی برانڈ ماڈل نے اصل اور گھریلو اسمبلی پوائنٹس کو درآمد کیا ہے. گھریلو اسمبلی میں ایک تفصیل مینیجر کافی سر درد ہے. اصل جرمن میں، کارکن نے سختی سے کام کے ہدایات کی ضروریات کے مطابق پیچ کو خراب کر دیا اور پھر تین گولوں کو انجام دیا اور نصف حلقے واپس آ گئے. چین میں اسمبل فیکٹری بھی ایسا کرنے کی ضرورت ہے، لیکن اسمبلی کے کارکنوں کو حتمی واپسی میں ہے. آدھے حصے میں زیادہ سست ہوسکتی ہے، لیکن یہ ایک فرق ہے جو ننگی آنکھ سے نہیں دیکھا جا سکتا. وقت کی منظوری کے ساتھ، اس نصف دائرے کا اثر واضح ہو جاتا ہے. ایک ہی کار ماڈل، گھریلو کار کے بعض حصوں میں واضح کار خرابی اور بحالی کی شرح سے ظاہر ہوتا ہے.


سخت عمل کا مختصر تجزیہ


1،541 قواعد (یعنی 50٪، 40٪، 10٪)

جیسا کہ مندرجہ ذیل اعداد و شمار میں عام حالات کے تحت دکھایا گیا ہے، بولٹ مضبوط کرنے کے عمل میں، اصل میں ٹرک کو بولٹ کلپنگ فورس میں تبدیل کیا جاتا ہے صرف 10٪ کا حساب، باقی 50٪ بولٹ سر کے تحت رگڑ پر قابو پانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور 40٪ موضوع جوڑی پر قابو پانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. رگڑ، یہ "541" قاعدہ ہے، جو بنیادی طور پر قوت اور رگڑنے کے درمیان تعلقات کو ظاہر کرتی ہے. تاہم، اگر کچھ بہتری کے اقدامات (جیسے چکنا تیل) لاگو ہوتے ہیں یا خرابی (جیسے عدم مساوات، بپپس، وغیرہ) دھاگے جوڑی میں موجود ہیں، متغیر تعلقات مختلف طریقے سے متاثر ہوتے ہیں.


2، بولٹ جوڑوں کی خصوصیات

سخت عمل کے اہم متغیر


1 ٹیکٹر (ٹی): سختی سے ٹکنک استعمال، این ایم میں؛


2 کلمپنگ فورس (ایف): اصل محور کلیمپ (دباؤ) کنیکٹر، سائز، یونٹ مویشی (این) کے درمیان؛


3 فوشن گنجائش (یو): بولٹ سر، تھریڈنگ، وغیرہ کی طرف سے استعمال کیا torque گتانک؛


4 کارنر (A): ایک خاص ٹاکک کی بنیاد پر، کنیکٹر کمپیکٹ پر جب بولٹ ایک مخصوص مقدار محوری تنازعہ یا دھاگے کا زاویہ بدل جائے گا.


بولٹ سخت کنٹرول کا طریقہ


ٹاکک کنٹرول کا طریقہ


تعریف: جب تنگ ٹوکری ایک سیٹ کنٹرول ٹوکری تک پہنچ جاتا ہے تو، سخت کنٹرول کا طریقہ فوری طور پر بند کردیا جاتا ہے.


فوائد: کنٹرول سسٹم سادہ اور براہ راست ہے، اور یہ ایک ٹوکیک سینسر یا ایک اعلی صحت سے متعلق torque رنچ کے ساتھ سخت معیار کو چیک کرنے کے لئے آسان ہے.


نقصانات: کنٹرول کی درستگی زیادہ نہیں ہے (صحت سے متعلق غلطی کی غلطی تقریبا 25٪ ہے)، اور مواد کی صلاحیت کو مکمل طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا.


2. ٹاکک گردش کنٹرول کا طریقہ


تعریف: ایک چھوٹا سا ٹوکری پر بولٹ کو پیچھا کرنے کے بعد، اس نقطۂ نظر سے شروع کریں اور مخصوص کونے کے کنٹرول کا طریقہ کو مضبوط کرنا.


فوائد: اعلی درستگی (± 15٪) کے ساتھ بولٹ محوری سے قبل سخت قوت، ایک بڑی محور سے پہلے کش قوت حاصل کرسکتا ہے، اور قیمت اوسط قدر کے ارد گرد توجہ مرکوز کی جا سکتی ہے.


نقصانات: کنٹرول کا نظام زیادہ پیچیدہ ہے، یہ ٹاکک اور گردش زاویہ کے دو پیرامیٹرز کی پیمائش کرنا ضروری ہے؛ اور معیار کے معائنہ کے شعبے کو مضبوط نتیجہ تلاش کرنے کے لئے ایک مناسب طریقہ تلاش کرنے کے لئے آسان نہیں ہے.


3. کلید نقطہ کنٹرول کا طریقہ


تعریف: پیداوار کے نقطہ پر بولٹ کو مضبوط کرنے کے بعد سخت روکنے کا ایک طریقہ.


فوائد: درستگی کو تیز کرنا بہت زیادہ ہے، پری لوڈنگ فورس کی غلطی ± 8٪ کے اندر اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے؛ لیکن اس کی درستگی بنیادی طور پر بولٹ خود کی پیداوار کی قوت پر منحصر ہے.


نقصانات: سختی کے عمل torque اور کونے وکر کی ڈھال کی متحرک اور مسلسل حساب اور فیصلے کی ضرورت ہے، اور کنٹرول سسٹم اصل وقت اور حساب کی رفتار میں اعلی ضروریات ہے.