ہیٹ علاج اخترتی کنٹرول کا طریقہ

تعارف

دھاتی مواد کی گرمی کا علاج گرمی، گرمی اور ٹھوس دھات کو مناسب طریقے سے ٹھنڈا کرنا ہے، کبھی کبھی دونوں کیمیائی اور میکانی اثرات کے ساتھ، تاکہ دھات مرکب کی اندرونی ساخت اور ساخت تبدیل ہوجائے، اس طرح ایک عمل گرمی کے علاج کے عمل کو حاصل ہوجائے. مواد کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے. یہ مختلف دھاتی سامان کی بہترین کارکردگی حاصل کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے. بہت سے عملی ایپلی کیشنز میں مواد کی مناسب انتخاب اور مختلف بنانے کے عمل میکانی خصوصیات، جسمانی خصوصیات اور دھاتی workpieces کے لئے ضروری کیمیائی خصوصیات کو پورا نہیں کر سکتے ہیں. اس وقت گرمی کے علاج کا عمل لازمی ہے.

تاہم، گرمی کے علاج کے عمل کے مثبت اثر کے علاوہ، اس عمل میں ناگزیر طور پر زیادہ یا کم اختر پیدا ہوجائے گا، جس میں مشینی عمل میں موڑنے سے بچا جاسکتا ہے. دونوں کے درمیان ہم آہنگی سے بچا جاسکتا ہے. تعلقات صرف مناسب طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ممکن ہو سکے کے طور پر چھوٹے مسخ کے ساتھ کنٹرول کیا جا سکتا ہے.

دوسرا درجہ حرارت اخترتی میں ایک اہم عنصر ہے

کئی اقسام کی گرمی کے علاج کے عمل ہیں جو اصل میں صنعت میں استعمال ہوتے ہیں، لیکن ان کی بنیادی عمل حرارتی، موصلیت اور ٹھنڈک کے تمام تھرمل عمل ہیں. پوری عمل کئی پیرامیٹرز کی طرف سے بیان کیا جا سکتا ہے جیسے ہیٹنگ کی شرح، حرارتی درجہ حرارت، انعقاد کا وقت، کولنگ کی شرح اور گرمی کے علاج کا سائیکل. گرمی کے علاج کے عمل میں، مختلف حرارتی بھٹیوں کا استعمال کیا جاتا ہے، اور ان بھٹیوں میں دھاتی گرمی کے علاج کا مظاہرہ کیا جاتا ہے (جیسے بنیادی گرمی کے علاج میں گھومنے، چمکنے، معدنیات سے متعلق، کاربرائڈنگ کیمیائی گرمی کے علاج، نائٹائڈنگ، الولائڈنگ، اور گیس مرحلے میں ایک سے زیادہ مرکب Co-permeation، chromizing یا dehydrogenation وغیرہ وغیرہ. لہذا، حرارتی فرنس میں درجہ حرارت کی پیمائش گرمی کے علاج کے ایک اہم عمل پیرامیٹر کی پیمائش بن جاتا ہے. ہر گرمی کے علاج کے عمل کی تفصیلات میں، درجہ حرارت ایک بہت اہم مواد ہے اگر درجہ حرارت کی پیمائش درست نہ ہو تو، گرمی کے علاج کے عمل کی تفصیلات مناسب طریقے سے لاگو نہیں کیا جاسکتا، نتیجے میں مصنوعات کے معیار میں کمی یا اس سے بھی پیچیدہ ہوتا ہے. درجہ حرارت کی پیمائش اور کنٹرول کو گرمی کے علاج کے عمل کی کلید ہے، اور یہ ایک اہم عنصر بھی ہے جو اخترتی پر اثر انداز کرتی ہے.

(1) عمل کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے بعد، ورکشاپ کے اعلی درجہ حرارت کی طاقت کا نقصان نسبتا کم ہوتا ہے، اور پلاسٹک کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے تاکہ workpiece کے مزاحمت کو اخترتی، اینٹی چمک اخترتی، اور اعلی درجہ حرارت کی پیچیدگی کی جامع صلاحیت پر زور دیا جائے. اختیاری کو بڑھانے کے لئے کم کیا جائے گا.

(2) عمل کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے بعد، کام کا ٹکڑا گرم ہوتا ہے، اور کولنگ درجہ حرارت کی حد کم ہو جاتی ہے. اس کے نتیجے میں، ہر سائٹ میں درجہ حرارت کی متضاد بھی کم ہو گئی ہے. نتیجے میں تھرمل کشیدگی اور ٹشو کشیدگی کا نسبتا بھی نسبتا کم ہوتا ہے، تاکہ اختیاری کم ہوجائے؛

(3) اگر عمل کا درجہ کم ہوجاتا ہے اور گرمی کے علاج کے عمل کا وقت قصر ہوتا ہے تو، ورکشاپ کے اعلی درجہ حرارت کا وقت کم ہوجاتا ہے اور اخترتی بھی کم ہوتی ہے.

گرمی کے علاج کے مسخ کو کم کرنا مناسب گرمی کے علاج کے عمل کی ضرورت ہے.

مثال کے طور پر، گرمی سے متعلق 20CrNi2MoA سٹیل گیئر دانتوں کے سطح پر، دانتوں کی کور کی سختی اور مؤثر سختی کی پرت کی گہرائی تمام ضروریات کو پورا کرتی ہے. شکل 1 میں مختلف درجہ حرارت کے بعد ماڈیول MN = 12 ملی میٹر کے ساتھ انگوٹی گیئر کی سختی کے فریم ورک کو ظاہر کرتا ہے. یہ 1 شکل سے دیکھا جا سکتا ہے کہ 650 ° C پر annealing spheridizing اور 740 ° C spheroidization کے علاوہ 680 ° C isothermal کے علاج کے ساتھ سختی کے مریض کو اسی طرح ہیں، اور غیر spheronized annealed گیئر کی سختی اس سے کم ہے سابق دو. یہ ہے کیونکہ اینویالنگ کے شعبوں سے نمٹنے کے نتیجے میں گھومنے والے پرت کی سطح پر برقرار رکھنے والے آستینائٹ کی مقدار کم ہوسکتی ہے، اس وجہ سے دانتوں کی سطح کی شدت میں اضافہ ہوتا ہے. لہذا، 20CrNi2MoA سٹیل کی انگوٹی گیئر کی carburizing کے بعد، annealing عمل spheroidizing کو منظور کیا جانا چاہئے، اور ایک ہی وقت میں، گرمی کے علاج کے اخترام کو کم کیا جانا چاہئے. 650 ° C اینویالنگ اثر کو پھیلایا جانا بہتر ہے.

تیسری، اخترتی کے دیگر عوامل اور اقدامات کو کم کرنے

(1) گرمی کا علاج تیار کریں

عمومی شدت کی شدت بہت زیادہ ہے، مخلوط کرسٹل، سوربائٹ یا ویڈمنس کی ایک بڑی تعداد اندرونی سوراخ کی خرابی میں اضافے میں اضافہ ہو گا، لہذا درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کا معمول بنانا یا بھوک کے ساتھ نمٹنے کے لئے anotheraling استعمال کرتے ہیں. دھات سے پہلے دھات، اینٹینلنگ اور چوک کی معمول کو دھات کی حتمی اختر پر سب کچھ مخصوص اثر پڑے گا. دھات کے ڈھانچے پر براہ راست اثر ڈالتا ہے. پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ معمول کے دوران آرتھرململ (گریڈنگ) کے استعمال سے مؤثر طور پر دھاتی کی ساخت کی وردی کو مؤثر طریقے سے بنا سکتے ہیں اور اس طرح اخترتی کی مقدار کو کم کرسکتے ہیں.

(2) مناسب کولنگ کا طریقہ استعمال کریں

دھات کی کھدائی کے بعد اخترتی پر کولنگ کے عمل کا اثر و رسوخ کا ایک اہم سبب بھی ہے. سختی کے معاملے میں، گرم تیل کی چمک سردی کے تیل سے زہریلا کم سے کم خراب ہے اور عام طور پر 100 ± 20 ° C پر کنٹرول کیا جاتا ہے. تیل کی کولنگ کی صلاحیت کو اخترتی کے لئے بھی اہمیت ہے. ہلکی ہلکا پھلکا طریقہ اور رفتار تمام اختر کو متاثر کرتا ہے. دھات کی گرمی کے علاج کی تیزی سے ٹھنڈک کی شرح، زیادہ غیر معمولی ٹھنڈک، زیادہ سے زیادہ کشیدگی پیدا ہوئی، سڑنا کی زیادہ سے زیادہ اخترتی. سڑنا کی سختی کی ضروریات کو یقینی بنانے کے اس بنیاد پر یہ استعمال کرنا ممکن ہے. جزوی کولنگ اور چمک کا استعمال کرتے ہوئے دھات کی کھدائی کے دوران پیدا تھرمل کشیدگی اور ٹشو کشیدگی کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، جو کچھ پیچیدہ سائز کی اخترتی کو کم کرنے کے لئے ایک مؤثر طریقہ ہے؛ یا atpimal (یا درجہ بندی) چمک کا استعمال کرتے ہوئے، اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ workpieces نمایاں طور پر اخترتی کو کم کر سکتا ہے.

(3) مناسب حصوں کی ساخت

دھات کی گرمی کے علاج کے بعد، کولنگ کے عمل کے دوران، پتلی حصہ ہمیشہ سردی ہے اور موٹی حصہ سرد ہے. اصل پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے معاملے میں، ورکشاپ کی موٹائی اور موٹائی کو کم سے کم کیا جانا چاہئے، اور مساوات کو کم کرنے کے لئے مساوات کو کم کرنے اور ٹرانسمیشن زون کے رجحان کو حراست میں رکھنے کی وجہ سے حصہ کا حصہ وردی ہونا چاہئے؛ ورکشاپ کو ساخت کی سمتری سازی اور مادی ساخت اور تنظیم کو برقرار رکھنے کی کوشش کرنی چاہئے تاکہ مسخ کی وجہ سے غیر معمولی ٹھنڈا کرنے کی وجہ سے کم ہو؛ workpiece کی موٹائی کے جشن میں، تیز کناروں، grooves، وغیرہ سے بچنے کے لئے workpieces کے ممکنہ طور پر ہونا چاہئے، قدم ایک گول منتقلی ہونا چاہئے؛ ورکشاپ میں سوراخ کو کم کرنے کے لئے جتنی جلدی ممکن ہو، جھوٹی بدمعاش کی ساخت؛ موٹائی ناگزیر حصہ محفوظ پروسیسنگ حجم کا طریقہ اپنایا ہے.

(4) مناسب کلپنگ اور فکسچر کا استعمال کریں

مقصد کام کا ٹکڑا گرم اور ٹھوس ٹھنڈا کرنے کے لئے، تاکہ اخترتی کو کم کرنے کے لئے غیر معمولی تھرمل دباؤ اور ناہموار ٹشو کشیدگی کو کم کرنا. کلپنگ کا طریقہ تبدیل کیا جا سکتا ہے. ڈسک حصوں تیل کی سطح پر منحصر ہے. شافت کے حصے عمودی طور پر نصب کیے جاتے ہیں. واشر کو واشر کی مدد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. سپرڈڈ واش، سوراخ سوراخ کے حصوں، مٹرریز وغیرہ، وغیرہ وغیرہ.

(5) مکینیکل پروسیسنگ

جب گرمی کا علاج کارپیس پروسیسنگ کے عمل کی حتمی عمل ہے، تو گرمی کے علاج کی مسخ کی قابل قدر قیمت پیٹرن پر بیان کردہ ورکشاپ کے سائز کو پورا کرنا چاہئے، اور پچھلے پروسیسنگ کے پروسیسنگ سائز کے مطابق مسخ کا تعین کرنا چاہئے. اس وجہ سے، ورکشاپ کے مساوات کے قانون کے مطابق، گرمی کے علاج سے قبل طول و طول و عرض کے پہلے اصلاحات کی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے تاکہ گرمی کے علاج کے مسخ قابل قبول رینج میں ہو. جب گرمی کا علاج ایک انٹرمیڈیٹ عمل ہے، تو گرمی کے علاج سے پہلے مشینی الاؤنس کو مشینی الاؤنس اور گرمی کے علاج کی مسخ کے طور پر شمار کیا جاسکتا ہے. عام طور پر، مشینی الاؤنس کا تعین کرنا آسان ہے، اور بہت سے عوامل کے عوامل گرمی کا علاج پیچیدہ ہے. لہذا، کافی مشینی الاؤنس مشینی کے لئے محفوظ ہے، اور باقی مسخ کی اجازت دینے کے لئے گرمی علاج کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. ورزش کے اختتام کے مطابق گرم علاج اور پھر پروسیسنگ، مخالف اختر کی درخواست، پری توسیع کے اختتام کے اختتام، مستحکم بجھانے کے بعد اختر کی شرح میں اضافہ.

(6) مناسب ذریعہ استعمال کریں

اسی سختی کی ضروریات کو یقینی بنانے کے تحت، تیل میڈیا استعمال کرنے کی کوشش کریں. تجربات اور طریقوں نے ثابت کیا ہے کہ کسی دوسرے حالات کے تحت، تیل کی درمیانے درجے کی رفتار تیز ہوجاتا ہے، اور جامد درمیانے درجے کی کولنگ کی نسبتا تیز رفتار ہے. اس کے علاوہ، تیل کے درمیانے درجے کے مقابلے میں، پانی کے درجہ حرارت میں تبدیلی جامد درمیانے درجے کی ٹھوس خصوصیات پر بہت زیادہ اثر و رسوخ ہے. اسی گرمی کے علاج کے حالات کے تحت، آبی درمیانے درجے کے رشتہ دار کے بعد تیل کی درمیانی شکل میں اخترتی مقدار نسبتا چھوٹے اور مستحکم ہوتی ہے.