کسی نہ کسی طرح کی چڑھانا اور burrs کے سبب مندرجہ ذیل ہیں.
(1) مفت سوڈیم سیانڈائڈ کی مقدار بہت کم ہے: مفت سوڈیم سنائیڈ، کوٹنگ کی بڑھتی ہوئی تعداد میں تانبے کا مواد، اور جب حل میں مفت سوڈیم سیانڈائڈ کی مقدار کم ہوتی ہے تو کم تانبے کا امکان آسان ہے. تانبے کی وجہ سے ایک مخصوص حد، ڈسپلے کی شرح بہت تیز ہے اور کوٹنگ خراب ہے. شدید حالتوں میں، burrs ہو جاتا ہے.
مفت سوڈیم سنانایڈ کی کم مواد کی وجہ سے کوٹنگ کی موٹائی اور برور سیاہ سرخ کوٹنگ (کم درجہ حرارت، اوسط کم، زیادہ سرخ) کی طرف اشارہ کرتا ہے، اور کوٹنگ بھوری سیاہ فلم سے احاطہ کرتا ہے. موجودہ سائز کے بغیر چڑھایا حصے کسی نہ کسی طرح یا بور ہیں. گہری ڈپریشن کی چڑھانا غسل کی صلاحیت کم ہو گئی ہے. انوڈ ہلکی نیلا یا سیاہ ہے. اینوڈ کے قریب حل ہلکا نیلے رنگ ہے. کیتھڈیو کے علاقے میں ہائڈروجن کے بلبل چھوٹے ہیں. کوٹنگ چمکانے کا سامنا نہیں کر سکتا اور آسانی سے سامنے آ گیا ہے. ریت کا نشان چمکانے کے بعد احاطہ نہیں کیا جا سکتا.
(2) تانبے کا مواد بہت زیادہ ہے: حل کے اضافے میں دھاتی کا تانبے آئنوں کا مواد آسان ہے، تانبے کی ورن آسان ہوجاتی ہے. جب تانبے کا مواد ایک مخصوص حد سے زیادہ ہے، اسی طرح جب مفت NaOH کی رقم بہت چھوٹا ہے تو، کوٹنگ کی کرسٹل ڈھانچہ موٹے ہو جاتا ہے، اور سختی میں گر پڑتا ہے.
حل میں دھاتی تانبے کی بہت زیادہ مقدار کی وجہ سے کسی بھی طرح کی برے کی خصوصیات اسی طرح ہیں جب سوڈیم سنائیڈ کی مقدار بہت چھوٹا ہے، چڑھانا حل کے چڑھنے کی صلاحیت کم ہوتی ہے، لیکن انوڈک کی تحلیل عام ہے.
(3) مفت سوڈیم ہائڈڈیکسائڈ کی رقم بہت اونچی یا بہت کم ہے: جب حل میں مفت سوڈیم ہائڈکسکسائڈ کا مواد بہت زیادہ ہے، تو سٹینٹ کمی کی الگ الگ حراستی، ٹن کی ورن زیادہ مشکل ہوجاتی ہے، اور ٹن کا مواد زیادہ مشکل ہوتا ہے. کوٹنگ کم کرنے، نسبتا بولنے والے، تانبے کو آسان بنانے کا امکان. جب مفت سوڈیم ہائڈکسکسائڈ مواد بہت کم ہے تو، سٹینٹ ایک ہائیڈولائیزس ردعمل سے گزرتا ہے اور میٹاسننک ایسڈ کی نفاذ قائم کی جاتی ہے. اس کی سمت کو حل میں معطل کیا جاتا ہے، جس میں اس طرح کے چڑھاو حصے کے اوپر حصے میں کسی نہ کسی طرح برے بن جاتا ہے.
حل میں اعلی مفت NaOH کی وجہ سے کسی نہ کسی طرح برتن کی کوٹنگ کی خصوصیت یہ ہے کہ کوٹنگ سیاہ سرخ (کم درجہ حرارت، چھوٹا سا موجودہ، زیادہ سیاہ سرخ). موجودہ سائز سے قطع نظر پلاٹنگ کسی نہ کسی طرح کا ہو یا بورا ہو گا. چڑھانا غسل میں گہری ڈسپلے کی صلاحیت ہے، اور ڈسپلے کی رفتار خاص طور پر تیز ہے. کوٹنگ موٹی ہے، اور یہ پالش کرنا مشکل ہے، اور ریت کا نشان احاطہ نہیں کیا جا سکتا. زیادہ سے زیادہ مفت سوڈیم ہائڈروکسائڈ کی وجہ سے کسی کوٹنگ اور بور کی وجہ سے چڑھایا حصہ، سطح چڑھنے کے حل، مصر کے انوڈ یا ٹن انوڈ، اور سیاہ فلم کا احاطہ کرنے کے جذب کی طرف سے ہونے والی موٹائی کی طرف سے خصوصیات ہیں.
(4) زیادہ سے زیادہ موجودہ کثافت: موجودہ کثافت میں اضافہ، کوٹنگ کی بڑھتی ہوئی تعداد میں ٹن مواد، اور کرسٹل ٹھیک اور روشن ہیں. تاہم، جب موجودہ کثافت ایک مخصوص حد سے کہیں زیادہ ہے، کیتھڈو کے نزدیک کیتھڈو کے قریب دھاتی آئنوں کی ایک سنگین کمی کیتھولک ٹپ اور عقل پر ہوتا ہے. جگہ ڈینڈیٹک دھاتی چڑھانا پیدا کرے گا.
زیادہ سے زیادہ موجودہ کثافت کی وجہ سے موٹائی اور بور چڑھایا حصے کے مختلف حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے. کوٹنگ کی مقدار میں شامل ٹن کی مقدار، کیتھڈ علاقے کے علاقے میں ہائڈروجن کے بلبلے، انوڈ پلیٹ سیاہ ہوجاتا ہے، اور آکسیجن کی ایک بڑی مقدار تیار کی جاتی ہے.
(5) ڈیلیلنٹ ٹن کی زیادہ سے زیادہ مواد: tetravalent ٹن نمک کے چڑھنے کے حل میں، ایک مخصوص رقم کی تقسیم کی ایک خاص رقم ناگزیر طور پر موجود ہے. چونکہ ڈیالٹ ٹن تیتروالنٹ ٹن سے زیادہ کیتھوڈ میں زیادہ آسانی سے مطابقت پذیر ہوتا ہے، جب پلٹینٹ حل میں ایک خاص مقدار میں تقسیم شدہ ٹن موجود ہے تو، کوٹنگ خراب ہوجاتا ہے اور برے کیتھڈ میں ڈیالٹ ٹن کی تیز رفتار ڈسپلے کی وجہ سے ہوتی ہے.
کیونکہ ٹن آسانی سے کیتھڈو میں چھٹکارا ہے، کوٹنگ کی ٹن کی مقدار میں اضافہ ہوا ہے، اور کوٹنگ عام طور پر بھرا ہوا ہے. موجودہ سائز کی قطع نظر، چڑھنے کے حصوں کو کسی نہ کسی طرح اور برے لگے گا. مرکب انوڈ یا ٹن انوڈ بھوری ہوئی ہے اور کوٹنگ کی سختی بڑھتی ہوئی ہے، اور ریت کی نشانیں چمکانے کے بعد احاطہ نہیں کیا جا سکتا.
(6) چڑھانا حل کی ٹربائطیت: میکانی عدم مساوات اور دیگر معطل شدہ مواد کے آلودگی کی وجہ سے چڑھانا کا حل ٹربائڈ ہے. اس وقت، اگر الیکٹرو پلٹنگ کی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے تو، یہ ٹھیک شدہ اشیاء مڑے ہوئے حصے پر گر جائیں گے اور چڑھنے کی پرت میں پھنسے ہوئے ہیں، جس کے نتیجے میں کچھی چڑھاو اور بورا. چڑھاو کے حل کے ٹربائطیت کے باعث، کچھی کوٹنگ اور بورا زیادہ تر چڑھایا حصے پر ہیں، لیکن انوڈ کو غیر فعال نہیں ہوتا.