سوال: تھکاوٹ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے کس طرح؟
A: بولٹ جوڑوں کی تھکاوٹ مزاحمت اس کی مستحکم صلاحیت سے زیادہ چھوٹا ہے. تھکاوٹ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے، ڈیزائنرز دھاگے کی قوت کو بڑھا سکتے ہیں اور دھاگے کے متبادل تبدیلی کو کم کرسکتے ہیں.
دھاگہ طاقت میں اضافہ کرنے کے لئے، ہم کاٹنے کے بجائے رولنگ کی سفارش کرتے ہیں. بولٹ کنکشن کی طاقت کو بڑھانے کے لئے، ایک بڑے بڑے فاسٹورر کے بجائے ایک سے زیادہ چھوٹے فاسٹ استعمال کیا جا سکتا ہے.
اس کے علاوہ، بہتر کنیکٹر، جیسے سپرربٹٹ ملٹی بوٹ پیٹرشنر یا فلیکسینٹ. وہ موضوعات کے بوجھ کی تقسیم کو بہتر بناتے ہیں، بولٹ کنکشن کی لچک میں اضافہ کرتے ہیں اور بولٹ کنکشن کی طاقت میں اضافہ کرتے ہیں.
بولٹ کی تھکاوٹ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے
تھکاوٹ مزاحمت کو بہتر بنانے کا بہترین طریقہ متبادل تناسب کو کم کرنے کے لئے ہے کہ موضوعات مضامین کی جاسکیں. تین اہم نقطہ نظر ہیں: اجزاء کے ڈیزائن، اجزاء کو تیز کرنا، اور جزو تحفظ.
اجزاء کے ڈیزائن میں، ہمیں بولٹ جوڑوں کے بوجھ کی تقسیم کو بہتر بنانے اور ہر مشترکہ طرف سے تجربہ کردہ بیرونی کشیدگی کو کم کرنے کا موقع ہے. ایسا کرنے کے لئے، مندرجہ ذیل اصولوں کو ذہن میں رکھیں:
1. ممکنہ حد تک سب سے بڑا پری لوڈ استعمال کریں
2. بولٹ سے لوڈ سستے کم سے کم
3. ممکنہ طور پر سب سے بڑا رابطہ سطح کا استعمال کریں
4. ممکنہ کلپ لمبائی کا استعمال کریں
5. زیادہ تر مقدمات میں، preload کام کے بوجھ سے زیادہ ہونا چاہئے
جب اجزاء کو ڈیزائن کرتے ہیں، گردننگ سٹوڈ یا بولٹ اور لچکدار واش بھی استعمال کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، ڈھونڈنے، ڈراپ، اور تنازعات کے اثرات کو آفسیٹ کرنے کے لئے.
اسمبلی کو مضبوط کرنے کے لۓ، متبادل پری قوت کو حاصل کرنے کے لئے متبادل دباؤ کو کم کرنے میں ایک اہم عنصر ہے. اعلی صحت سے متعلق انشانکن کے اوزار اور مناسب سوراخ کرنے والی درستگی کو قبل از کم کرنے کی درستگی کو یقینی بنانے اور پریشان ہونے کے خطرے کو کم کرنے کے لئے سفارش کی جاتی ہے. مناسب سختی کا حکم غیر معمولی بولٹ لوڈ کا خطرہ کم کر سکتا ہے اور پورے بولٹ کنکشن کی سالمیت کو یقینی بناتا ہے.
اجزاء کے تحفظ کے سلسلے میں، بولٹ کنکشن سے قبل قبل از کم قوت کے نقصان کو روکنے اور اجزاء کے ماحولیاتی اثرات سے بچنے کے لۓ اس سلسلے میں غور کیا جاسکتا ہے جیسے تھکاوٹ کو کچلنے میں مدد ملے گی. اس وجہ سے، حصوں اور فاسٹینرز کے لئے مناسب مواد اور / یا کوٹنگز کو منتخب کیا جانا چاہئے.
