CNC لیتھ پروسیسنگ کی درستگی کی بہتری
1.1 حصوں کے لحاظ سے، CNC لچک مشینی کی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے مشین ایڈجسٹمنٹ موجود ہیں
فہرست میں سے سب سے پہلے، میکانکی ایڈجسٹمنٹ سے پہلے سی این سی لیلی پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے بارے میں بحث کرنے کے لئے. مشین کے آلے کی ایڈجسٹمنٹ کی شرائط کے مطابق، یہ بنیادی طور پر ان پہلوؤں میں شامل ہے: تکلی، بستر، اور انٹری، وغیرہ، تاکہ لچک کو ضروریات کو پورا کر سکیں اور سی این سی لچھی مشینی کی درستگی بہتر ہوسکتی ہے. کام کے دوران، یہ اصل وقت میں نگرانی کرنا لازمی ہے، اور اسے مسلسل مرضی کے مطابق ہونا چاہئے. بہتر سامان کی پیداوار کو فوری طور پر ایڈجسٹ کرنے کے لئے لاتوں کی کمی. سی این سی لیتھوں کے مشینی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے یہ سب سے آسان اور آسان ترین طریقہ ہے. اس ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ شاندار صلاحیتوں کی ضرورت نہیں ہے. تاہم، ملازمتوں کو ایڈجسٹمنٹ بنانے کے لئے وقت سے وقت سے معائنہ کرنا ضروری ہے. The
دوسرا الیکٹومونیکی ملنے کے پہلو میں بہتری ہے. حصوں کی مشینی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے، یہ ریورس غلطی، پوزیشننگ کی درستگی، اور repeatability کے علاقوں میں پیش رفت کا پہلا اور سب سے اہم ہے. ریورس غلطیوں کے پہلو میں، ہم سب سے پہلے میکانی دستی کے طریقہ کار پر مبنی اصلاحات لازمی طور پر جب غلطیاں بہت بڑی ہوتی ہیں، اور پھر پیشہ ورانہ طریقہ استعمال کریں تو غلطی کو بہتر بنانے کے لۓ جب کچھ غلطیاں تھوڑی حد تک چھوٹی ہوتی ہیں تو بعض حدود کے اندر اندر ہوسکتی ہیں. پوزیشننگ کی درستگی کے ایڈجسٹمنٹ میں، خوردبین کی ڈگری کو غلطی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. ان پہلوؤں میں مرضی کے مطابق منسلک الیکٹومنیکی منسلک طریقہ ان ایڈجسٹمنٹ کے طریقوں میں سب سے زیادہ طاقتور طریقوں میں سے ایک ہے. اگرچہ یہ منجمد ہو جائے گا، اثر بہتر ہے. The
تیسری، یہ بجلی کی جانب سے بنائے گئے ایڈجسٹمنٹ ہے. اس سلسلے میں ایڈجسٹمنٹ میں بنیادی طور پر دو پہلوؤں شامل ہیں. ایک مشین پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ ہے. اس نظریے کے دو پہلو ہیں کہ نظام حاصل کرنے والے مشینی درستگی پر اثر انداز کرتے ہیں اور مردہ زون کو تلاش کرنے کے لئے، نظام حاصل کرنے کے لحاظ سے، ہمیں لچک اور رولنگ جڑواں کے میکانی ڈمپنگ پر توجہ دینا ضروری ہے، لچک مشینی. پوزیشننگ کے مردہ زون کو کم سے کم کرنے کا بھی طریقہ ہے، جس میں لچھی آپریشن کی درستگی کو بھی بہتر بنایا جا سکتا ہے. یہ دو پہلوؤں کو متعدد فائدہ مند ہیں اور ساتھ ساتھ ایڈجسٹ ہونا لازمی ہے. ایک اور پہلو یہ ہے کہ یہ کچھ نظام کی درخواست کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. کیونکہ آٹومیشن کی ڈگری مسلسل بہتر ہو رہی ہے، CNC لیتھز آپریشن کے دوران فعال لمبی فاصلے پر کنٹرول استعمال کرتے ہیں، لہذا ہمیں لمبی دوری کی ایک بڑی تعداد میں داخل ہونا ہوگا. پروگرام کی اصل وقت کی نگرانی، تاکہ ضرورت سے زیادہ دستی مداخلت کی کوئی ضرورت نہیں ہے، تاکہ یہ زیادہ موثر نگرانی ہوسکتی ہے، اس پروگرام کے ذریعہ عمل کو کنٹرول کرنے کے لئے مقرر کیا جاسکتا ہے اور اس کے بعد لیلے پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے. The
1.2 CNC لیتھوں کی مشینی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے فیڈ تنظیم کو ایڈجسٹ کریں
فہرست کے سب سے اوپر، گیند سکرو لیڈ کی غلطیوں کی وجہ سے سی این سی کی لیتوں کی مشینی درستگی کو متاثر کیا جاتا ہے. اس سلسلے میں، اس کے اثرات والے عوامل بنیادی طور پر دالے ہیں. لہذا، گیند سکرو مینوفیکچررز کے عمل میں، غلطیوں کو جتنی جلدی ممکن ہو سکے کم کرنا چاہئے تاکہ دالوں کو تعداد میں کنٹرول کیا جاسکے. لطیف مشینی درستگی. The
دوسرا، CNC لچک مشینی کی درستگی پر فیڈ فرق کے اثر و رسوخ، جس میں بنیادی طور پر کچھ ٹرانسمیشن مشینری کی ساخت میں مسائل کے اثرات کی وجہ سے ہوتی ہے، اور پھر کنٹرول لیلے پروسیسنگ کی صحت کو کم کر دیتا ہے. کچھ بنیادی اجزاء گیئرز، جوڑی، گیند پیچ اور سپورٹ شافٹ ہیں. ان حلقوں کے درمیان پیش کردہ شکایات CNC مشین کے اوزار کے مشینی درستگی کو متاثر کرے گی، لہذا ہمیں ان کے ڈھانچے کے درمیان کنکشن مضبوط کرنا ہوگا. ان کے درمیان صحت سے متعلق لچھی پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر کرے گا، پھر مختلف ڈھانچے کے درمیان فرق کو کم کرے گا اور مختلف ڈھانچے کے درمیان سختی کو مضبوط بنانے میں سی این سی لچک مشینی درستگی کو بہتر بنائے گی. The
1.3 پروگرامنگ میں پیش کردہ غلطیاں کا اثر
سی این سی لاتھوں اور عام لیتوں کے درمیان فرق یہ ہے کہ حصوں کی درستگی ایک ہی نہیں ہے، لیکن یہ غلطی جو تیاری کے عمل کے دوران پیشکش کی جاتی ہے کم از کم کم از کم، یہ ہمیں کئی طریقوں سے غلطیوں کو کم کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر سی این سی کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے. لچک پروسیسنگ کی صحت سے متعلق. فہرست میں سے سب سے اوپر لاتوں کی درستگی پر مداخلت کی غلطیوں کے اثرات کی وجہ سے ہے. لہذا، ہمیں پروگرامنگ کے سوالات کو کم کرنے کے لئے مخصوص طریقوں کا استعمال کرنے کے لئے اپنی پوری کوشش کرنا ضروری ہے، مثبت پروگرامنگ کا استعمال کریں، اور نقطہ معیار کو پڑھنے کے ذریعے پروگرام کو پروگرام کی طرف سے غلطیاں ختم کریں. دوسرا، حتمی درستگی پر تاخیر کی غلطی کا اثر. کیونکہ اس عمل میں تخمینہ لگنے والی صورت حال ہے، اس کی غلطیوں کا باعث بن جائے گا. لہذا، حد تک وسیع پیمانے پر غلطیوں کو پروگرام کو کم کرنے کے لئے حد تک مساوات کے مساوات کا مالک بنانا، تاکہ CNC لچک مشینی کی صحت سے متعلق پر اثر انداز ہوسکتا ہے. تیسری، پروگرامنگ کے عمل میں راؤنڈنگ کی غلطیوں کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، سی این سی کی لیتوں کی مشینی درستگی کم ہو گئی ہے. لہذا، ہم مشینی جب پلس برابر کی طرف سے مقرر لکیری بے گھر کی کم سے کم قیمت کو منتخب کرنا لازمی ہے. لہذا، پروگرامنگ کے وقت، آپ کو ایک حوالہ کے طور پر ڈرائنگ کے اوپر وضاحتیں سختی سے پیروی کرنا ضروری ہے.