سٹیٹنگ سب سے پہلے چار عمل ہے اور اس کی اہمیت کا تصور کیا جا سکتا ہے. فیکٹریوں کی کھدائی میں تیار مصنوعات کی کیفیت پوری گاڑی کی ظاہری شکل اور کارکردگی کے لئے ایک مضبوط بنیاد بنائے گی. لہذا، سٹیمپ حصوں کی کوالٹی اشورینس ہمیشہ ایک ایسا مسئلہ رہا ہے جو آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کمپنیوں کو بہت اہمیت دیتا ہے. خراب مہربان حصوں کے لئے بہت سے وجوہات ہیں. کنز، شیٹس، اور سانچوں کی سطح کا معیار حتمی مہربان حصوں کی کیفیت کو متاثر کرسکتا ہے. ہارڈویئر کی متعلقہ اشیاء کے ساتھ ساتھ اسٹیشن کی سازوسامان کی تنصیب اور ہٹانے میں سٹیمپنگ کے عمل کا آپریشن، حصوں کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے. اس وجہ سے، معیار کی مشکلات سے بچنے اور حتمی مصنوعات کی ظاہری شکل پر اثر انداز کرنے کے لئے پورے مینوفیکچرنگ کے عمل کے ہر پہلو میں سطح کی معیار کو مکمل طور پر سمجھا جانا چاہئے.
1، رول مواد
کویلا مواد کی عام ناقابل یقین رجحان بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں شامل ہے:
(1) خارجی معاملہ سٹیل پلیٹ کی سطح یا اندرونی سطح پر ملا. (2) غیر ملکی مواد کے اخراجات، زخم کا مواد دھیانوں کی حالت میں ہے (3) کنڈلی کے کنارے کو نقصان پہنچایا جاتا ہے؛ (4) کونے (20 سے 30 ملی میٹر) غیر معمولی کشیدگی یا تخلیق کی وجہ سے اختتام کر رہے ہیں؛ (5) سکریچ (رولر کی سطح یا غیر ملکی مادہ کی وجہ سے)؛ (6) رولر سلپ؛ (7) غیر قانونی کنارے سے نقصان؛ (8) جب غیر ملکی معاملہ داخل ہوجاتا ہے جب رول کی پشت پر بلج سے باہر نکلنا (غیر ملکی معاملہ میں کمی) (ڈسپلے)؛ (9) رول کے نشان (رولر سے منسلک غیر ملکی معاملہ کی طرف سے حوصلہ افزائی کی گئی)؛ (10) قواعد سے باہر خراب مواد؛ (11) بیرونی اشیاء کی وجہ سے سطح کی گہرائی پر اہم نالی کی نشاندہی ہوتی ہے.
2، سڑنا (workpieces)
عام مسائل جو سڑنا حصوں کے ساتھ ہوسکتی ہیں وہ ہیں:
(1) شبیہیں: غریب پریس سلائیڈر ایڈجسٹمنٹ، کم پریس درستگی، غیر مناسب ہوا کشن دباؤ ایڈجسٹمنٹ، بڑی پنچ یا ر حصوں کی وجہ سے کنارے یا ویب سائٹ پر شکریاں؛
(2) لائن آفسیٹ: جب حصہ قائم ہوجاتا ہے تو، جس حصے میں سڑنا کے ساتھ رابطے میں آتا ہے وہ سب سے پہلے ختم ہوجاتا ہے اور ایک لائن قائم ہوتی ہے؛
(3) چپکنے والی، خروںچ: حصوں یا مرکب کی سطحوں پر خرابی، مادہ اور پچک یا مرنے کے درمیان رگڑ کی وجہ سے؛
(4) کنوااو - کنسیو: غیر مساوی کنڈلی میں غیر ملکی معاملہ (لوہے کی انگلیوں، ربڑ، دھول) مخلوط اور شنک اور مشق کا سبب بنتا ہے؛
(5) Zigzag اور کشیدگی: غیر معمولی کشیدگی کی وجہ سے، خراب ڈیزائن شدہ ڈراپڈ، یا پریس سلائیڈر کے غریب کنٹرول، بھوک اور کشیدگی کا کام یا ٹکڑا کے حصے میں واقع ہوتا ہے.
(6) Burrs: اکثر بنیادی طور پر قارئین مردہ اور blanking مرنے میں، اور کاٹنے کناروں کے درمیان بڑے یا چھوٹے فرقوں burrs کی وجہ سے ہو سکتا ہے.
3، مواد پروسیسنگ
اس طرح کے خروںچ، اشارے، اور عارضی طور پر خرابی حصوں کے محض حصوں کے کناروں میں خرابی جیسے بنیادی طور پر مندرجہ ذیل وجوہات کی وجہ سے ہیں:
(1) اسٹوریجنگ عمل: سٹیمپنگ عمل کے دوران، آپریٹر آپریشن پر توجہ نہیں دیتا. جب ورکشاپ کا سامان داخل ہوجاتا ہے یا خارج ہوتا ہے، تو اسے اس کے ساتھ کنورٹر بیلٹ کالوں کی سڑنا یا کونے میں منتقل ہوتا ہے؛ conveyor بیلٹ اونچائی ایڈجسٹمنٹ غیر منطقی ہے؛ خودکار سامان ایڈجسٹمنٹ غیر منطقی ہے (اسٹروک، رفتار، وغیرہ).
(2) اسٹیشن لوڈنگ اور اڑانے: اوورلوڈ (دباؤ سے الگ)؛ اضافی اسٹیکنگ (حصوں کے درمیان تصادم)؛ جب اسٹیشن کا سامان منتقل ہوجاتا ہے تو اس کے نتیجے میں ٹائلیں، ٹائپنگ، اور بیرون ملک سے نکالنے کی کوشش کی جاتی ہے.
بے شک دیگر حصوں جیسے درخت، گردن، موڑ، اور حصوں کی پیداوار کے دوران شکریاں ہوسکتی ہیں. تاہم، یہ مسائل بکس کے طور پر عام نہیں ہیں، اور یہ مسائل عام طور پر سڑنا کی اصلاح کے ساتھ حل کر رہے ہیں.