سٹینلیس سٹیل سکرو چڑھانے کے لئے چار معیار کی ضروریات کا کہنا ہے کہ

Jul 25, 2018

ایک پیغام چھوڑیں۔

سٹینلیس سٹیل سکرو چڑھانا سکرو فاسٹرنز کی پیداوار میں ایک عام سطح کا علاج طریقہ ہے. عام طور پر، electroplating کا بنیادی سبب اور مقصد سنکنرن مزاحمت، مورچا مزاحمت اور سٹینلیس سٹیل کے پیچ کی ظاہری شکل کا رنگ تبدیل کرنا ہے. سنکنرن مزاحمت، اینٹی مورچا کارکردگی سٹینلیس سٹیل پیچ کے مخالف مورچا اور سنکنرن مزاحمت کا فیصلہ کرنے کے لئے، نمک سپرے ٹیسٹ کرنے کے لئے، سٹینلیس سٹیل پیچ کے استعمال کے ماحول کی نقل کی ہے. مورچا اور سنکنرن مزاحمت کے علاوہ، ہمیں مندرجہ ذیل چار پوائنٹس سے سٹینلیس سٹیل پیچ کے چڑھانا معیار کا فیصلہ کرنا ہوگا:

1، ظہور

جب سٹینلیس سٹیل سکرو چڑھایا جاتا ہے تو، سطح کو جزوی طور پر غیر متوقع، جلا، کچھی، بھوری، چھیلنے، کرسٹ، اور واضح پہلوؤں کی اجازت نہیں ہے. پنھول دھاتیں، سیاہ چڑھانا، ڈھیلا پاسپورٹ، کریکنگ، شیڈنگ کی اجازت نہیں ہے. اور شدید جذباتی نشان.

2، ہائیڈروجن برتن

سٹینلیس سٹیل پیچ کے پروسیسنگ اور ہینڈلنگ کے دوران، خاص طور پر چننے اور بعد میں الیکٹروپلٹنگ کرنے سے پہلے کوسٹل دھونے کے دوران، سطح کو ہائیڈروجن ایٹم جذب کرتا ہے، اور جمع شدہ دات کوٹنگ پھر ہائڈروجن پر قبضہ کرتا ہے. جب روزہ رکھنے والے کو سخت کیا جاتا ہے تو، ہائیڈروجن کشیدگی کے سب سے مربوط حصے کو منتقل کیا جاتا ہے، جس میں دباؤ کی دھات کی طاقت سے باہر بڑھنے کا سبب بنتا ہے اور اس کی معمولی سطح کی خرابی پیدا ہوتی ہے. ہائیڈروجن خاص طور پر فعال ہے اور فوری طور پر نو تشکیل شدہ مچھروں میں داخل ہوتا ہے.

3، موٹائی چڑھانا

corrosive ماحول میں سٹینلیس سٹیل سکرو فاسٹینرز کی آپریٹنگ زندگی کوٹنگ کی موٹائی کے تناسب ہے. سفارش کردہ اقتصادی چڑھانا موٹائی 0.00015 میں 0.0005 انچ (4 سے 12 um) ہے. galvanizing گرم ڈپ: معیاری اوسط موٹائی 54 um ہے (نمی قطر ≤ 3/8 ہے 43 um)، اور کم از کم موٹائی 43 um (نمی قطر ≤ 3) / 8 37um ہے).

4، کوٹنگ کی تقسیم

سٹینلیس سٹیل پیچ مختلف ذخیرہ طریقوں کا استعمال کرتے ہیں، اور کوٹنگز فاسٹینرز کی سطح پر مرکوز کر رہے ہیں. جب دھاتی سکرو بوٹینر کی مصنوعات چڑھایا جاتا ہے تو، چڑھایا دھاتی عمودی طور پر کنارے پر جمع نہیں ہوتا، اور کونے میں ایک موٹی کوٹنگ حاصل کی جاتی ہے. روزہ رکھنے والے حصے میں، سب سے زیادہ کوٹنگ موضوع کے دھاگے پر واقع ہے، آہستہ آہستہ دھاگے کی طرف سے thinning، دانت کے سب سے نیچے پر thinnest جمع، جبکہ گرم ڈپ galvanizing صرف مخالف، موٹی کوٹنگ کونے کے اندر اندر جمع کیا جاتا ہے اور دھاگے کے نچلے حصے میں، چڑھایا دھات کی میکانی چڑھانا گرم ڈپ کوٹنگ کے طور پر ہی ہوتا ہے، لیکن پوری سطح پر ہموار اور بہت زیادہ وردی ہے.