سب سے پہلے، پروسیسنگ کی درستگی کے حصے غریب ہیں
ڈونگگؤن ہارڈویئر لوازمات کی پروسیسنگ کمپنی نے کہا کہ عام طور پر تنصیب ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے، محوروں کے درمیان فیڈ ڈynamics کو غلطی کے مطابق ایڈجسٹ نہیں کیا گیا، یا کیونکہ لباس کا استعمال، مشین محور ڈرائیو چین (جیسے سکرو کلیئرنس، پچ کی غلطیاں تبدیلیاں ، محوری ٹربولنس، وغیرہ) یہ فرق کی معاوضہ کی رقم کو دوبارہ ایڈجسٹ کرنے اور ترمیم کرکے حل کیا جا سکتا ہے.
جب متحرک ٹریکنگ کی خرابی بہت بڑی ہے اور الارم ہوتا ہے تو، چیک کریں کہ آیا مووم موٹر کی رفتار بہت زیادہ ہے؛ چاہے پوزیشن کا پتہ لگانا عنصر اچھا ہے؛ چاہے پوزیشن کا تاثرات کیبل کنیکٹر اچھا رابطہ ہو. چاہے اسی اینالاگ آؤٹ پٹ کو کھینچنے اور پوٹینٹومیٹر حاصل ہو یا اچھا ہو؛ اسی سروس کی ڈرائیو عام ہے.
دوسرا، خرابی سے متعلق پروسیسنگ کی درستگی کی وجہ سے مشین کے آلے کی نقل و حرکت
Dongguan ہارڈویئر مصنوعات پروسیسنگ فیکٹری تجزیہ، تیز رفتار اور کمی کی وجہ سے وقت ہو سکتا ہے وقت بہت کم ہے، رفتار تبدیلی کے وقت کو بڑھانے کے لئے مناسب ہو سکتا ہے؛ یہ ڈھیلا کنکشن یا موسو موٹر اور سکرو کے درمیان غریب کشیدگی ہو سکتی ہے، پوزیشن لوپ فائدہ کو مناسب طریقے سے کم کر سکتا ہے.
تیسری، اضافی جب دو محور سے متعلق روابط
دائرے کی محوری اخترتی
میکانی ایڈجسٹمنٹ کی کمی کی وجہ سے یہ اخترتی ہوسکتی ہے. شافٹ کی پوزیشننگ کی درستگی اچھی نہیں ہے، یا سکرو کلیئرنس کی غلطی کو چراغ کو پار کرنے کے دوران گلی کی غلطی کی وجہ سے ہو سکتا ہے.
2. معتبر یلپس غلطی (45 ڈگری کی سمت میں نپلس)
اس صورت میں، سب سے پہلے ہر محور کی پوزیشن کی انحراف کی جانچ پڑتال کریں. اگر انحراف بہت بڑی ہے تو اسے ختم کرنے کے لئے پوزیشن لوپ فائدہ کو ایڈجسٹ کریں. پھر چیک کریں کہ آیا روٹری ڈرائیو یا انچارج سنکروینزر کے انٹرفیس بورڈ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور پھر چیک کریں کہ میکانی ڈرائیو بیکلش بہت بڑا ہے اور کیا بیک اپ معاوضہ مناسب ہے یا نہیں.