مجموعی تفصیل۔
| نام۔ | گول ہیڈ بلیک مشین سکرو M4۔ |
| تفصیلات | M2.5-M6 / اپنی مرضی کے مطابق۔ |
| پیداواری مواد۔ | شاندار سٹینلیس سٹیل ، کاربن سٹیل ، وغیرہ۔ |
| سطح | سیاہ زنک چڑھانا ، وغیرہ۔ |
| خصوصیت | حسب ضرورت سائز۔ |
| ڈرائیو کی قسم۔ | کراس ریسیسڈ/فلپس وغیرہ۔ |
| سر کا انداز۔ | پین سر/گول سر/وغیرہ۔ |
| OEM/ODM | قبول ہے۔ |
| ہماری خدمت۔ | OEM مختلف فاسٹینرز پیچ |




گول ہیڈ بلیک مشین سکرو M4 ایپلی کیشن۔

راؤنڈ ہیڈ بلیک مشین سکرو M4 پروڈکشن فلو۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

عام طور پر دو قسم کے چڑھانا رنگ زنک اور سفید زنک چڑھانا ، اور عام طور پر سرد الیکٹروپلیٹڈ زنک میں تقسیم کیا جاتا ہے!
M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20
(M20 اور اس سے اوپر کی وضاحتیں اور M14 M18 سٹینلیس سٹیل (سٹینلیس ایسڈ) پیچ عام طور پر استعمال نہیں ہوتے ہیں)
ہاٹ ڈپ گالوانائزنگ نقائص ہاٹ ڈپ گالوانائزنگ میں سٹینلیس سٹیل (سٹینلیس ایسڈ مزاحم سٹیل) سکرو ، فاسد شکل ، اور تھریڈنگ کی کچھ ضرورت کی وجہ سے کچھ واضح خرابیاں ہیں۔
1 ، مشکل چڑھانا کے بعد دھاگہ سکرو. ہاٹ ڈپ جستی بنانے کے بعد ، باقی زنک دھاگے میں چپک جاتا ہے اور آسانی سے صاف نہیں ہوتا ہے ، اور زنک پرت کی موٹائی ناہموار ہوتی ہے ، جس سے دھاگے والے حصے کی فٹنگ متاثر ہوتی ہے۔ اس کی وضاحت GB/T13912-1992" میں کی گئی ہے۔ اور GB/T2314-1997"؛ پاور فٹنگ کے لیے عمومی تکنیکی تقاضے"؛ GB196 (guī d&؛ igrave؛ ng) یا ٹیننگ کی دفعات کے مطابق ہاٹ ڈپ پلیٹنگ سے پہلے فاسٹنرز کے بیرونی تھریڈز پر کارروائی ہونی چاہیے ، اور اندرونی دھاگوں کو گرم ڈپ پلیٹنگ سے پہلے یا بعد میں پروسیس کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، عملی طور پر ، گاہک اکثر یہ تقاضا کرتے ہیں کہ اندرونی اور بیرونی دھاگوں میں جستی تہہ ہو ، اس لیے لوگ تھریڈڈ فٹنگز (ایمرسن) کے ہاٹ ڈپ گالوانائزنگ کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے کئی طرح کے اقدامات استعمال کرتے ہیں۔ جیسے تھریڈنگ بیک اٹیک کے بعد چڑھانا۔ بڑے فرق کے ساتھ محفوظ کانٹرافوگال مسترد اور دیگر طریقے۔ پچھلے حملے کوٹنگ کے دھاگے والے حصے ، یہاں تک کہ ننگے اسٹیل سبسٹریٹ کو توڑنا آسان ہے ، جس سے فاسٹنر سنکنرن ہوتا ہے۔ جان بوجھ کر حد سے زیادہ (چربی) ، نٹ یپرچر (یپرچر) یا ریزرو فٹ گیپ میں اضافہ کریں ، ملن کی طاقت کو کم کرنا آسان ہے ، خاص طور پر میچ کی طاقت کی اجازت نہیں ہے۔
2. گرم ڈپ گالوانائزنگ آپریشن اعلی درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے ، جو خاص طور پر اعلی طاقت کے ساتھ سٹینلیس سٹیل (سٹینلیس ایسڈ مزاحم سٹیل) پیچ کی میکانی طاقت کو کم کرے گا۔ 8.8 گریڈ بولٹ کے بعد ، گرم ڈپ گالوانائزنگ کے بعد کچھ دھاگوں کی طاقت معیاری ضروریات سے کم ہے۔ گریڈ 9.8 کے بعد ہاٹ ڈپ جستی بولٹ کی طاقت بنیادی طور پر ضروریات کو پورا کرنے سے قاصر ہے۔
3 ، ناقص کام کا ماحول ، سنگین آلودگی۔ غیر معیاری پیچ آبجیکٹ کی طبیعیات اور ریاضی کو استعمال کرتے ہیں پیچ روزہ داروں کے لیے ایک عام اصطلاح ہے ، جو روزانہ بولی جاتی ہے۔ فاسٹینر ہاٹ ڈپ گالوانائزنگ کا عمل اعلی درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے۔ سالوینٹس (خصوصیات: شفاف ، بے رنگ مائعات) خشک ہوجاتے ہیں ، اور جب چڑھایا جانے والا پرزہ زنک میں ڈوب جاتا ہے تو ، ایک مضبوط جلن والی ریکارڈنگ گیس پیدا ہوتی ہے۔ زنک غسل ایک طویل وقت کے لئے اعلی درجہ حرارت کے تحت ہے ، زنک وانپ زنک پول کی سطح پر پیدا ہوتا ہے ، اور کام کرنے کا ماحول خراب ہے۔
اگرچہ ہاٹ ڈپ جستی فاسٹینرز میں بہت سی خرابیاں ہیں ، ہاٹ ڈپ جستی کوٹنگ اچھی موٹائی ، اچھی بانڈنگ طاقت اور طویل مدتی سڑنے کا اثر رکھتی ہے۔ برقی پیچ ہیں" quantity مقدار کی مصنوعات" اور ہاتھ سے بنی آرٹ ورک نہیں ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار میں ، ان کا مقصد اعلی صحت سے متعلق ، مستحکم معیار اور صارفین کی قیمتوں کو حاصل کرنا ہے۔ بجلی ، مواصلات اور نقل و حمل کے شعبوں کا ہمیشہ احترام کیا گیا ہے۔
چین میں الیکٹرک پاور اور ٹرانسپورٹیشن کی ترقی کے ساتھ ، سٹینلیس سٹیل (سٹینلیس ایسڈ مزاحم سٹیل) پیچ کی ہاٹ ڈپ گالوانائزنگ کی ترقی کو فروغ دیا جائے گا۔ لہذا ، خودکار سینٹرفیوگل ڈرپنگ آلات کی ترقی ہاٹ ڈپ جستی کوٹنگ کا معیار بہت اہم ہے۔ کسٹم پیچ کا بنیادی مقصد صنعتی مصنوعات کو فکسڈ اور مربوط بنانا ہے۔ استعمال میں ، یہ اکثر ہوتا ہے کہ دانتوں اور دانتوں کے درمیان کوئی قریب نہیں ہوتا ، اگر سکرو کا سر بہت مضبوطی سے ٹوٹا ہوا ہے ، یا دانتوں کو سختی سے بند نہیں کیا گیا ہے ، شرائط پوری نہیں ہوتی ہیں۔ معیار کے مسئلے کی درستگی۔
