ریڈیل بیرنگ، ریڈیل بیرنگ بنیادی طور پر ریڈیل بیرنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور 0 ° 45 سے 45 ° تک رینج میں نامزد رابطہ زاویہ ہے . ریڈیل بال بیرنگ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل دو اقسام میں درج ہیں:
1. ریڈیل رابطہ بیرنگ - سینٹیپریٹل بیرنگ 0 ° کے نامزد رابطہ زاویہ کے ساتھ .
2. کونیی رابطہ ریڈیل بیرنگ - ریڈیل بیرنگ 0 ° سے 45 ° سے منسلک رابطہ زاویہ کے ساتھ .
ریڈیل بیئرنگ
برداشت کیا چیزیں ہیں؟
اثر کام کرنے کی صلاحیت کے اہم معیار کے مطابق، اثر مواد کو کچھ اثر، سرایت، تھرمل چالکتا، کم رگڑ گنجائش، ہموار سطح، مخالف لباس، مخالف تھکاوٹ اور مخالف سنکنرن میں کچھ اثر ہونا چاہئے. کوئی بھی مواد پوری ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا. لہذا اکثر ڈیزائن میں اجتماعی طریقہ استعمال کیا جاتا ہے. مندرجہ ذیل مختصر طور پر کئی اثر مواد کی خصوصیات اور ایپلی کیشنز بیان کرتا ہے:
مرکب مصر
بیئرنگ مرکب (بٹس) بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. وہ عام طور پر دو قسم کی ہیں: ٹن پر مبنی بیئرنگ مرکب اور لیڈ پر مبنی مرکب مرکب، جس میں تیز رفتار اور آسان ہموار سطحوں کی خصوصیات ہیں. وہ عموما سٹیل بیڈ پیڈ اڈوں کے ساتھ منسلک برش اثر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں. Babbitt اثر بہت مطابقت رکھتا ہے اور چھوٹے misalignments یا عیب دار شافٹ کے لئے خود کو ریگولیٹری خصوصیات ہے. کیونکہ دھول یا غیر ملکی معاملہ جو سوراخ میں داخل ہوتا ہے اس نرم مادہ کی طرف سے جذب کیا جاسکتا ہے اور شافٹ کو glued جا سکتا ہے، اس قسم کا سراغ لگانا ان کو عمدہ مواد بناتا ہے. جرنل مواد نرم سٹیل، سخت سٹیل یا کاسٹ آئرن ہوسکتا ہے.
کانسی
کانسی بیرنگ ایپلی کیشنز کے لیے مناسب ہیں جہاں شافٹ اور بیرنگ غیر جانبدار ہوتے ہیں اور کم رفتار اور بھاری بوجھ میں ہیں. مختلف اقسام کی مختلف خصوصیات کو حاصل کرنے کے لۓ مختلف مرکب سازوسامان سے انھیں بنایا جا سکتا ہے.
کاپر کی قیادت
اس قسم کی بیئرنگ کا اثر مصر کے مقابلے میں زیادہ اعلی اثر ہے اور اس سے کم موثر ہے، اور اس وجہ سے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں شافٹ سخت اور غیر جانبدار ہے.
کاسٹ لوہا:
معدنیات سے متعلق لوہے کی برتن کا مواد کم پیمانے پر ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جرنل کی سختی اثر کی شدت سے زیادہ ہونا ضروری ہے. کام سطحوں کو گریفائٹ اور تیل کے مرکب کے ساتھ احتیاط سے نمٹا جانا چاہئے. یہ ضروری ہے کہ جرنل اور اثر کے درمیان اچھا مرکز ہونا چاہئے.
ریڈیل بیرنگ / پورٹیئر اثر
سب سے پہلے، دات پاؤڈر sintered ہے اور پھر تیل میں ناراض "خود چکنا" یا "porous" بیرنگ بنانے کے لئے. مختلف مرکب کی کانسی پائیدار بیرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور کم لوہے کا استعمال کیا جاتا ہے. چونکہ پائیدار اثر خود کو چکنے والی خصوصیات ہے، یہ بنیادی طور پر استعمال ہوتا ہے جب قابل اعتماد چکنا حاصل کرنے کے لئے اثر مشکل یا ناممکن ہوتا ہے جب عام چکنا کرنے کا طریقہ کار استعمال ہوتا ہے.
کاربن اور پلاسٹک
خالص کاربن بیرنگ اعلی درجہ حرارت پر اطمینان بخش نتائج حاصل کرسکتے ہیں، یا جب روایتی چکنا کرنے والے طریقوں کو استعمال نہیں کیا جا سکتا. Teflon ایک عام پلاسٹک ہے. اس سے بنا بیرنگیں رگڑ کا ایک بہت کم گنجائش ہے اور تیل فری ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں وہ کم رفتار پر کام کرسکتے ہیں یا وقفے سے آلودگی اور بھاری بوجھ کے حالات کے تحت. تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ مواد کے کچھ مجموعے کام اچھی طرح سے مل کر کام کرتے ہیں، جبکہ دوسروں کو نہیں. مواد کے مجموعے جو اچھی طرح سے مل کر کام نہیں کریں گے وہ زیادہ لباس پہنچے گی.